央視新質生產力專題報道關注兩江新區龍盛新城：新能源汽車迸發新活力
3月6日晚，央視晚間新聞
《春暖中國·新質生產力欣欣向榮》
專題報道關注兩江新區
聚焦龍盛新城的賽力斯超級工廠
中科搖櫓船信息科技有限公司
一起來看報道詳情！
這里是重慶最大的汽車智慧超級工廠總裝車間，過去總裝是人工參與最多的環節，而超級工廠實現了多個關鍵環節的自動化、智能化，比如AI視覺檢測，十幾秒鐘就能對單一零部件部幾十處卡口進行全部檢測。
目前該工廠擁有超千臺智能化設備，超3000臺機器人智能協同，在工廠滿負荷狀態下，總裝車間最快30秒就能下線一臺新能源汽車。
發展新質生產力，不是忽視、放棄傳統產業，而是要用新技術加以改造提升。作為傳統產業的汽車制造，用上了新技術，迸發出新活力。
新聞多一點
據了解，龍盛新城擁有整車生產企業10家，四大研發中心，200余家核心配套企業，已形成近240萬輛整車產能，產值規模近3000億。
2月5日，賽力斯超級工廠在兩江新區龍盛新城建成投用。同時賽力斯問界M9也在現場完成首批交付。
賽力斯超級工廠2022年簽約落戶兩江新區，也是在賽力斯汽車在重慶布局的第三個現代化生產基地。值得一提的是，該工廠用時不到一年便建成投產，刷新了全球整車廠建設紀錄。
該工廠按照國際領先標準及工業互聯網要求建設，擁有超過1000臺智能化設備，超3000臺機器人智能協同，實現關鍵工序100％自動化；運用行業首創的質量自動化測試技術，實現100％質量監測追溯。
同時，賽力斯超級工廠還通過行業領先的9000T壓鑄機，可將87個零件集成為1個零件，減重28％，將222個零件集成化為10個，焊接點減少1440個，有效提升生產效率和產品質量，實現高效生產、輕量化、高安全性。
節目中提到的AI視覺檢測技術來自兩江投資集團協同創新區企業中科搖櫓船信息科技有限公司。
依托物聯網、5G、大數據等技術，賽力斯汽車引入搖櫓船的AI智能檢測系統，對沖壓 、焊接、涂裝、總裝、商品化、淋雨線等的工藝裝配、外觀、作業過程及結果等進行質量檢測。
如在總裝車間，系統可以檢測車門是否打開、車門膠條是否存在、后擾流板與車身顏色、底盤螺釘檢測、前后電機分裝檢測等。
又如，總裝的工藝人員，通過搖櫓船定制的手機檢測系統，可以輕松完成對某一個工件的安裝位置、安裝角度、安裝型號進行區分確認，保證車輛交付的品質。
商品化車間是車輛出廠前的最后一道工序，整個車的外觀內飾等出現問題，會導致嚴重的車輛交付問題。賽力斯引入搖櫓船的AI檢測系統，通過全面的內外飾檢測保證車輛交付的品質。
只需要手機拍張照片，系統自動對接產線的MOM系統及時獲取內飾的顏色、配置等內容，保證整車內飾的、VIN碼、徽標、等安裝的正確性。
部分資料來源：重慶兩江新區
通訊員：招商部
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